1、空壓機冷卻潤滑油的換時間取決于使用環境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購置的空壓機運行500小時須換新油，以后按正常換油周期每4000小時換一次，年運行不足4000小時的機器應每年換一次。

   

2、機油過濾器在次開機運行300-500小時換，次在使用2000小時換，以后則按正常時間每2000小時換。

   

3、在機器每運行2000小時左右須檢查皮帶的松緊度，如果皮帶偏松，須調整，直至皮帶張緊為止；為了保護皮帶，在整個過程中需防止皮帶因受油污染而報廢。

   二、關鍵部位保養

   

1、進氣空濾芯 

空壓機的空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的關鍵部件，因大部分空壓機內部間隙只允許15u以內的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進入空壓機內循環，不僅縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命，還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉子間隙增大，壓縮效率降低，甚至導致轉子咬死。 

空濾芯好每星期保養一次，保養時擰開壓蓋螺母，取出空濾芯，用0.2-0.4Mpa的壓縮空氣，從空濾芯內腔向外吹除在空濾芯外表面的塵埃顆粒，用干凈的抹布將空濾殼內壁上的贓物擦干凈。回裝空濾芯時，要注意空濾芯前端部的密封圈要與空濾殼內端面貼合嚴密。

   

2、機油過濾器 

嚴禁超期限使用機油濾芯，否則由于濾芯堵塞嚴重，壓差超過旁通閥承受界限，旁通閥自動打開，大量贓物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內，造成嚴重后果，建議每1500-2000小時換新濾芯。

   

3、油細分離器 

油細分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運行下，油細分離器的使用壽命在3000小時左右，但潤滑油的品質及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響。油細分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后予以換。否則會造成電機過載，油細分離器破損跑油。

   

4、冷卻器清潔 

空壓機每運行2000h左右，為散熱表面灰塵，需將風扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開，用吹塵氣槍對冷卻器進行吹掃，直至散熱表面灰塵吹掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴重，難以吹掃干凈，可將冷卻器卸下，倒出冷卻器內的油，并將四個進出口封閉以防止污物進入，然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗。

   

5、排放冷凝水 

空氣中的水分可能會在在油氣分離罐中凝結，特別是在潮濕天氣，因此每隔一段時間應排放掉冷凝水。排放時，要注意應在機器停機、油氣分離罐內無壓力、充分冷卻、冷凝水充分沉淀后進行。